Die Casting คือกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยการ ฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ (Die) ภายใต้ความดันสูง เมื่อโลหะเย็นตัวก็จะได้ชิ้นงานตามรูปทรงของแม่พิมพ์ กระบวนการนี้นิยมใช้ในการผลิตจำนวนมาก เพราะให้ความแม่นยำสูงและผิวงานค่อนข้างเรียบ
1. หลักการทำงานของ Die Casting
- หลอมโลหะ เช่น อะลูมิเนียม สังกะสี หรือแมกนีเซียม
- ฉีดโลหะหลอมเข้าแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง
- โลหะเย็นตัวและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์
- เปิดแม่พิมพ์และดันชิ้นงานออก
- ตัดส่วนเกิน เช่น runner หรือ flash
2. ประเภทของ Die Casting
1. Hot Chamber Die Casting
- ใช้กับโลหะที่มีจุดหลอมต่ำ เช่น Zinc
- เครื่องฉีดจะจุ่มอยู่ในบ่อโลหะหลอม
- ผลิตได้เร็วมาก
2. Cold Chamber Die Casting
- ใช้กับโลหะที่มีจุดหลอมสูง เช่น Aluminum
- ต้องตักโลหะหลอมมาใส่ใน chamber ก่อนฉีด
- ใช้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
3. วัสดุที่นิยมใช้
- Aluminum (Al) – น้ำหนักเบา แข็งแรง
- Zinc (Zn) – ผิวงานสวย รายละเอียดสูง
- Magnesium (Mg) – เบามาก
- Copper alloys – ทนความร้อนสูง
4. ข้อดีของ Die Casting
- ความแม่นยำของขนาดสูง
- ผิวงานเรียบ ลดงาน machining
- ผลิตจำนวนมากได้เร็ว
- สามารถทำรูปทรงซับซ้อนได้
5. ข้อจำกัด
- ค่าแม่พิมพ์สูง
- ไม่เหมาะกับการผลิตจำนวนน้อย
- อาจเกิดปัญหา porosity (รูพรุน) ภายในชิ้นงาน
6. ตัวอย่างชิ้นส่วนที่ผลิตด้วย Die Casting
- ชิ้นส่วน รถยนต์ เช่น housing, bracket
- ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- ชิ้นส่วนกุญแจรถ / key housing